Cette section donne un aperçu des testeur de dureté shore ainsi que de leurs applications et principes. Nous vous invitons également à consulter la liste des 5 fabricants de testeur de dureté shore ainsi que leur classement.
Table des matières
Un testeur de dureté Shore est un instrument de mesure permettant de mesurer la dureté définie par l'industrie, appelée "dureté Shore".
La dureté est la propriété d'une substance à résister aux forces extérieures. Dans la vie de tous les jours, on entend par là que l'acier est dur et que le caoutchouc est mou. La dureté d'une substance peut être quantifiée à l'aide d'un testeur de dureté Shore et est décrite comme "HS + nombre". Plus ce nombre est élevé, plus la substance est dure.
Comparé à d'autres méthodes de mesure de la dureté, l'appareil de mesure de la dureté Shore est utilisé dans de nombreux sites de production en raison de la brièveté du temps de mesure et de la facilité avec laquelle l'instrument de mesure peut être transporté.
Les testeurs de dureté Shore sont utilisés dans divers secteurs d'activité. Ils servent par exemple à sélectionner des matériaux de dureté adéquate lors de la fabrication de pièces pour les voitures et les avions. Les testeurs de dureté Shore sont également utilisés pour vérifier la qualité des produits en caoutchouc tels que les chaussures et les pneus.
Les testeurs de dureté Shore sont également essentiels pour les chercheurs et les ingénieurs lorsqu'ils développent de nouveaux matériaux. Pour évaluer les performances des nouveaux matériaux, leur dureté est mesurée et comparée à celle d'autres matériaux. Les testeurs de dureté Shore sont également utiles pour le contrôle de la qualité des produits et la recherche des causes de défaillance.
Les testeurs de dureté Shore sont moins utilisés en Europe, où l'on préfère les testeurs de dureté Vickers, par exemple, qui peuvent mesurer la dureté avec plus de précision. En revanche, la norme japonaise JIS utilise une méthode de conversion de la valeur de référence de la dureté Shore à partir de la dureté Vickers. C'est l'une des raisons pour lesquelles les testeurs de dureté Shore sont largement acceptés dans la fabrication au Japon.
1.Dureté par indentation
La profondeur et la taille de l'indentation faite en pressant un pénétrateur dans un échantillon sont mesurées au microscope pour déterminer sa dureté. Les exemples typiques sont la dureté Rockwell et la dureté Vickers.
2.Dureté par rebond
La dureté est définie quantitativement en observant l'indentation formée dans un échantillon lorsqu'un pénétrateur est appliqué sur l'échantillon et le mouvement du pénétrateur après le rebond. La dureté Shore correspond à cette dureté de rebond.
Le testeur de dureté Shore détermine la dureté Shore en frappant un échantillon avec un marteau équipé d'un hémisphère en diamant depuis une certaine hauteur et en mesurant la hauteur du rebond du pénétrateur après l'impact. Plus la hauteur de rebond est élevée, plus la dureté Shore est importante.
Comme le testeur de Dureté Shore mesure principalement la quantité d'énergie cinétique du pénétrateur, si l'échantillon est trop petit, une partie de l'énergie cinétique est consommée par l'énergie de vibration et une mesure précise peut ne pas être possible. L'effet de la masse de l'échantillon est appelé "effet de masse" et les testeurs de dureté Shore sont une méthode de mesure avec un effet de masse important.
Un autre inconvénient du testeur de dureté Shore est qu'il existe de nombreux facteurs pouvant entraîner des erreurs de mesure, comme la nécessité de laisser tomber le pénétrateur perpendiculairement à l'échantillon et le fait que la surface en contact avec le pénétrateur doit être horizontale. Toutefois, si vous comprenez ces caractéristiques et que vous êtes en mesure d'effectuer une mesure aussi précise que possible, le testeur de dureté Shore, qui peut mesurer la dureté facilement, peut être un outil utile dans une variété de lieux de travail.
Il existe deux types de testeurs de dureté Shore : le type C et le type D, chacun présentant des caractéristiques différentes, de sorte que vous devez choisir l'instrument adapté à la situation dans laquelle vous l'utilisez.
Les appareils de type C sont des tubes de verre d'un diamètre intérieur d'environ 6mm, marqués d'une échelle. Le marteau mesure environ 20mm de long et son extrémité est munie d'un pénétrateur sphérique en diamant. Le marteau tombe à travers le tube de verre et la hauteur à laquelle il remonte est lue visuellement. Le type C a une masse de marteau plus petite que le type D et se caractérise par une variation moindre de la dureté en fonction de la masse de l'échantillon. Cependant, il nécessite une lecture visuelle et requiert de l'habileté.
Dans les appareils de type D, un pénétrateur en diamant est fixé à un marteau cylindrique en acier d'un diamètre de 8mm. Une fois que le marteau a frappé l'échantillon, il rebondit et pousse vers le haut la broche du comparateur, et l'aiguille du comparateur indique la valeur correspondant à la hauteur de rebond du marteau.
*Y compris certains distributeurs, etc.
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ZwickRoell est un fabricant allemand spécialisé dans les systèmes d'essai de matériaux et de composants fondé en 1938 et dont le siège social est situé à Ulm, en Allemagne. L'entreprise dessert un large éventail de secteurs industriels, notamment l'automobile, l'aérospatiale, la construction, l'électronique et les sciences des matériaux. Elle commercialise des produits tels que des machines d'essai universelles, des systèmes de test de dureté, des systèmes d'essai de fatigue ainsi que des équipements pour les essais de matériaux. ZwickRoell opère dans de nombreux pays à travers le monde.
BLET Mesure est un fournisseur spécialisé dans les instruments de mesure et de contrôle fondé en 1946 et basé à Dourdan, en France. L’entreprise opère principalement dans la fourniture d'instruments de mesure pour divers secteurs tels que l'industrie, la recherche, l'automobile, l'aéronautique et l'électronique. L'entreprise dessert des clients dans de nombreux pays à travers le monde, avec une présence internationale grâce à ses distributeurs et partenaires. Parmi les principaux produits proposés, on retrouve des instruments de mesure dimensionnelle, des indicateurs, des micromètres ainsi que des comparateurs.
Defelsko est un fabricant américain fondé en 1964 et spécialisé dans la conception et la fabrication d'instruments de mesure de revêtements et de contrôle de l'épaisseur et dont le siège social est basé à Ogdensburg, dans l'État de New York, aux États-Unis. L'entreprise dessert un large éventail de secteurs industriels, tels que la peinture, la construction, l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication de métaux. Les principaux produits de Defelsko incluent des jauges d'épaisseur de revêtements, des jauges de rugosité, des jauges d'adhérence, des jauges d'humidité relative ainsi que des accessoires associés.
ACRN est un fabricant d’instruments de mesure fondé en 1997 et basé à Buchy en Normandie, en France. L’entreprise, équipée d’un laboratoire de métrologie, possède en complément de la vente d’équipements un service d’étalonnage proposant mesure de force & dynamométrie en traction/compression, mesure de couple, couplemètres, métrologie dimensionnelle ainsi que mesure de pression et dépression. Tous les produits commercialisés par ACRN sont fabriqués en Normandie et l’approvisionnement en matériaux privilégie le partenariat avec des acteurs locaux.
PCE Instruments est un fabricant et distributeur d'appareils de mesure fondé en 1999 en Allemagne en Rhénanie-du-Nord-Westphalie. La base de l’entreprise était un bureau d’études et de conseil pour l’Industrie du papier mais rapidement face au besoin constant en appareils de mesure du secteur, PCE Instruments a redirigé ses activités vers la fabrication et la distribution d’appareils de mesure spécialisés. La large gamme de produits de l’entreprise comprend la mesure, la régulation, les appareils de laboratoire ainsi que le pesage.
Classement global
Méthode de dérivationClassement | Entreprise | Cliquez sur Partager |
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1 | ZwickRoell Corporation | 100% |
Méthode de dérivation
Le classement est calculé sur la base de la part de clics. La part de clics est définie comme le nombre total de clics pour toutes les entreprises au cours de la période divisé par le nombre de clics pour chaque entreprise.Nombre d'employés
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