Cette section donne un aperçu des échangeurs de chaleur multitubulaires ainsi que de leurs applications et principes. Nous vous invitons également à consulter la liste des 9 fabricants de échangeurs de chaleur multitubulaires ainsi que leur classement.
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Les échangeurs de chaleur multitubulaires sont une forme d'échangeur de chaleur.
Il se compose d'un corps cylindrique épais (enveloppe) et d'un certain nombre de tubes minces pour augmenter la surface d'installation, et la chaleur est échangée entre le fluide circulant du côté du corps et le fluide du côté des tubes.
Les fluides chauds et froids ne doivent pas se mélanger directement, mais seule la chaleur doit être transférée. Il est donc important que les deux fluides traversent une paroi fixe séparée par un métal ou un autre matériau afin de garantir un transfert de chaleur efficace.
Dans la pratique, divers facteurs entrent en jeu, tels que la température et la pression à utiliser, la nature du fluide et l'emplacement de l'installation, et il existe une grande variété d'applications. Lorsqu'ils sont classés par structure, les types les plus courants sont les échangeurs de chaleur multitubulaires et les échangeurs de chaleur à plaques.
Comme les échangeurs de chaleur multitubulaires peuvent être utilisés pour toutes les applications, de la basse à la haute pression, de la basse à la haute température, de la surchauffe au refroidissement, à l'évaporation, etc., ils ne sont pas seulement utilisés dans les installations de conditionnement d'air et les installations sanitaires, mais aussi dans divers domaines de l'industrie, tels que les usines chimiques et les installations de raffinage du pétrole, depuis de nombreuses années.
Grâce à leur structure, les échangeurs de chaleur multitubulaires peuvent être utilisés dans une large gamme d'applications, de la basse à la haute pression, car la perte de charge peut être réduite, et ils peuvent également être utilisés pour des fluides à haute viscosité. De nombreux modèles peuvent être démontés grâce à leur structure simple, ce qui rend la maintenance relativement aisée. La chaleur résiduelle peut également être utilisée du côté du réfrigérant, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie.
Les échangeurs de chaleur avec une phase liquide ou gazeuse d'un côté sont appelés échangeurs de chaleur monophasés. Les échangeurs de chaleur à deux phases peuvent soit chauffer un liquide pour le transformer en gaz bouillant (vapeur) (chaudières), soit refroidir la vapeur pour la condenser en liquide (condenseurs), le changement de phase s'effectuant généralement du côté de l'enveloppe.
Les chaudières des moteurs à vapeur sont généralement de grands échangeurs de chaleur cylindriques à calandre. Dans les grandes centrales électriques équipées de turbines à vapeur, les condenseurs de surface à calandre sont utilisés pour condenser la vapeur d'échappement de la turbine en condensat, qui est ensuite retransformé en vapeur dans le générateur de vapeur.
Les échangeurs de chaleur multitubulaires peuvent être classés en trois catégories en fonction de leur construction.
Le type à plaque tubulaire fixe a une structure simple avec des tubes fixés à des plaques tubulaires aux deux extrémités du corps. Des joints de dilatation sont parfois prévus dans le corps pour dissiper les contraintes thermiques.
Les tubes en U sont construits en pliant le tube en forme de U et en fixant les extrémités aux plaques tubulaires d'un côté du fuselage. Le tube peut se dilater et se contracter librement.
Les têtes flottantes sont constituées d'une plaque tubulaire fixe d'un côté et d'une plaque tubulaire flottante de l'autre, ce qui permet un mouvement libre. Elle est démontable et peut donc être utilisée même lorsque l'environnement de fonctionnement est difficile, mais elle présente l'inconvénient d'une structure plus complexe et d'un plus grand nombre de pièces par rapport aux autres types.
Les échangeurs de chaleur à plaques ont une structure dans laquelle les fluides à haute et à basse température circulent alternativement entre les plaques de transfert de chaleur, qui sont constituées d'une série de plaques minces complexes formées à la presse. Comparé au type multitubulaire, l'échangeur de chaleur à plaques a une efficacité d'échange de chaleur plus élevée et est plus léger et plus compact par rapport à des performances équivalentes, mais il ne peut pas être démonté et est difficile à entretenir.
La forme des plaques de transfert de chaleur provoque un effet de turbulence du fluide, ce qui rend difficile l'adhésion de la saleté à la surface des plaques, mais cette structure peut également provoquer des blocages dans les voies d'écoulement.
Les matériaux des tubes des échangeurs de chaleur multitubulaires sont généralement constitués de métaux tels que l'aluminium, les alliages de cuivre, l'acier inoxydable, l'acier au carbone et les alliages de cuivre non ferreux. Il est important de choisir avec soin le matériau des tubes, en tenant compte des points suivants, car un mauvais choix peut entraîner des fuites du côté de l'enveloppe et du tube, une contamination croisée des liquides et une éventuelle perte de pression.
*Y compris certains distributeurs, etc.
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GEA est un fabricant mondial de technologies industrielles pour divers secteurs tels que l'agroalimentaire, la pharmacie, la chimie et l'énergie allemand fondé en 1881 et dont le siège social est situé à Düsseldorf, en Allemagne. L’entreprise propose une large gamme de produits, notamment des équipements de traitement des aliments, des systèmes de réfrigération, des technologies de séparation, des compresseurs, ainsi que des solutions de production pharmaceutique. GEA dessert des clients dans plus de 70 pays à travers le monde.
Alfa Laval est un fabricant de solutions d'équipements et de technologies de séparation, d'échange thermique et de gestion des fluides fondé en 1883 et basé à Lund, en Suède. L’entreprise opère principalement dans la fabrication d'échangeurs de chaleur, de séparateurs, de pompes, de vannes et d'équipements de traitement pour divers secteurs, tels que l'industrie alimentaire, l'énergie, la chimie, la marine et l'eau. L'entreprise dessert des clients dans plus de 100 pays à travers le monde, avec une présence internationale grâce à ses bureaux, sites de production et centres de service.
Le Groupe Quiri est un fabricant français d'équipements et de solutions pour l'industrie pharmaceutique et cosmétique fondé en 1986 et dont le siège social se situe à Duttlenheim, en France. L’entreprise dessert principalement les secteurs pharmaceutique, cosmétique, et agroalimentaire en proposant des machines d'inspection, de conditionnement et de production. Les principaux produits commercialisés par le Groupe Quiri comprennent des machines de remplissage, des machines d'inspection de produits pharmaceutiques, des équipements de conditionnement, des lignes de production automatisées ainsi que des systèmes de gestion de données.
Classement en France
Méthode de dérivationClassement | Entreprise | Cliquez sur Partager |
---|---|---|
1 | Picker SA | 26.5% |
2 | EQWATTECH | 16.3% |
3 | Labbe Process Equipment | 14.3% |
4 | Euro Transfert | 8.2% |
5 | TRIANON ECHANGEUR | 8.2% |
6 | Barriquand Technologies Thermiques | 8.2% |
7 | Groupe Quiri | 8.2% |
8 | GEA Group | 6.1% |
9 | Alfa Laval Corporate AB | 4.1% |
Classement global
Méthode de dérivationClassement | Entreprise | Cliquez sur Partager |
---|---|---|
1 | Picker SA | 26% |
2 | EQWATTECH | 16% |
3 | Labbe Process Equipment | 14% |
4 | Euro Transfert | 8% |
5 | TRIANON ECHANGEUR | 8% |
6 | Barriquand Technologies Thermiques | 8% |
7 | Groupe Quiri | 8% |
8 | GEA Group | 8% |
9 | Alfa Laval Corporate AB | 4% |
Méthode de dérivation
Le classement est calculé sur la base de la part de clics. La part de clics est définie comme le nombre total de clics pour toutes les entreprises au cours de la période divisé par le nombre de clics pour chaque entreprise.Nombre d'employés
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