Cette section donne un aperçu des appareils de mesure d’épaisseur de revêtement ainsi que de leurs applications et principes. Nous vous invitons également à consulter la liste des 9 fabricants de appareils de mesure d’épaisseur de revêtement ainsi que leur classement.
Table des matières
Un mesureur d'épaisseur de revêtement est un dispositif permettant de mesurer l'épaisseur infime d'un objet.
Il est utilisé, par exemple, pour examiner des couches minces difficiles à mesurer visuellement, comme l'épaisseur d'une couche de peinture ou d'un placage métallique. Le mesureur d'épaisseur de revêtement dispose de plusieurs méthodes de mesure, qui sont sélectionnées selon que l'objet à mesurer est transparent à la lumière ou non, et que la mesure est effectuée par contact ou sans contact.
Le mesureur d'épaisseur de revêtement est principalement utilisé pour mesurer l'épaisseur des surfaces peintes. La peinture est appliquée sur de nombreux objets de la vie quotidienne, tels que les appareils ménagers et les voitures, afin de préserver leur esthétique et de les rendre plus durables.
L'épaisseur du film de peinture doit être appropriée et uniforme. Si l'épaisseur du film n'est pas appropriée, c'est-à-dire si le film de peinture est trop épais, des fissures peuvent apparaître, tandis que s'il est trop fin, des problèmes tels que la décoloration, la perte de brillance et la détérioration du substrat peuvent se produire. S'il n'est pas uniforme, la durabilité du revêtement peut varier d'un endroit à l'autre, ce qui entraîne des problèmes tels que l'impossibilité de maintenir la qualité.
Une méthode courante de contrôle de la qualité consiste à utiliser un mesureur d'épaisseur de revêtement pour contrôler l'épaisseur du film de peinture sur divers articles. Il existe différents types de mesureurs d'épaisseur de revêtement, et l'instrument approprié est utilisé en fonction de l'objet à mesurer. Par exemple, pour mesurer l'épaisseur de couches minces transparentes, on utilise des interféromètres spectraux utilisant une lumière à large bande et des mesureurs d'épaisseur de revêtement à infrarouge.
Toutefois, ces méthodes ne peuvent pas être utilisées pour les métaux, par exemple, car ils ne laissent pas passer la lumière. Les mesureurs d'épaisseur de revêtement électromagnétiques utilisant les variations du flux magnétique ou les mesureurs d'épaisseur de revêtement utilisant les courants de Foucault conviennent plutôt à la mesure des films minces plaqués sur métal. Les mesureurs d'épaisseur de revêtement sans contact, tels que les appareils à ultrasons, sont également utilisés lorsqu'il est difficile d'entrer en contact avec l'objet à mesurer.
Le mesureur de mesure d'épaisseur de revêtement est disponible dans une variété de méthodes de mesure et l'appareil approprié est utilisé en fonction de l'objet à mesurer. Les cinq méthodes suivantes sont typiquement utilisées :
Cet appareil utilise l'interférence lumineuse. Lorsque la lumière est incidente sur l'objet à mesurer, la lumière est réfléchie par la surface et l'arrière du film mince. Un déphasage se produit entre les deux réflexions, ce déphasage correspondant à l'épaisseur de la couche mince. Les ondes sont renforcées lorsqu'elles se chevauchent dans la même phase et affaiblies lorsqu'elles se chevauchent dans la phase opposée, de sorte que l'épaisseur peut être mesurée en mesurant cette différence d'interférence.
Cet appareil utilise l'absorption des rayons infrarouges par l'objet à mesurer. Lorsque l'objet est irradié par des rayons infrarouges, ceux d'une longueur d'onde spécifique sont absorbés, en fonction du matériau et de l'épaisseur de l'objet à mesurer. Le principe est d'utiliser cette propriété pour mesurer l'épaisseur du film sur la base du spectre obtenu par spectroscopie de la lumière transmise ou réfléchie. Si la relation entre le taux d'absorption du matériau à mesurer et l'épaisseur du film est mesurée à l'avance, l'épaisseur du film de l'objet à mesurer peut être calculée.
Cet appareil utilise les variations de la densité du flux magnétique. Cette méthode de mesure est utilisée lorsque l'objet à mesurer est formé sur une surface métallique magnétique, et utilise le fait que la densité du flux magnétique change lorsque l'aimant est approché du métal uniquement, ou lorsque l'aimant est approché de l'objet à mesurer alors qu'il est sur le métal. Toutefois, il ne peut être utilisé que lorsque l'objet à mesurer est en contact avec le métal et que l'objet à mesurer n'est pas en métal.
Cet appareil utilise le changement de flux magnétique produit par une bobine pour mesurer l'épaisseur de l'objet à mesurer. Un flux magnétique est généré autour de la bobine alimentée et, lorsque la bobine est approchée de l'objet à mesurer, le flux magnétique change en fonction de l'épaisseur de l'objet à mesurer. L'épaisseur de l'objet est mesurée en détectant ce changement de flux magnétique.
Cet appareil utilise la réflexion des ondes ultrasoniques. Lorsque des ondes ultrasoniques sont émises à la surface de l'objet à mesurer, elles traversent l'intérieur de l'objet et sont réfléchies au verso. L'épaisseur peut être mesurée à partir du temps nécessaire à cette réflexion.
Par exemple, pour mesurer l'épaisseur de couches minces transparentes telles que le verre, on utilise des interféromètres spectraux utilisant un faisceau lumineux à large bande ou des mesureurs d'épaisseur de revêtement utilisant la lumière infrarouge. En revanche, ces derniers ne peuvent pas être utilisés avec des matériaux non transparents tels que les métaux.
Les mesureurs d'épaisseur de revêtement électromagnétiques utilisant les variations de flux magnétique ou les mesureurs d'épaisseur de revêtement utilisant les courants de Foucault sont utilisés pour mesurer des films métalliques minces plaqués, par exemple. Les mesureurs d'épaisseur de revêtement sans contact, tels que ceux à ultrasons, sont également utilisés lorsqu'il est difficile d'établir un contact avec l'objet à mesurer.
Ils peuvent être classés en trois catégories : les appareils de contact, les appareils sans contact et les appareils d'observation en coupe.
Dans les mesureurs d'épaisseur de revêtement à contact, la partie capteur est reliée au corps principal de la jauge par un câble, et la partie capteur est mise en contact avec l'objet pour mesurer l'épaisseur du film. Cet appareil peut être classé comme appareil à induction électromagnétique, à surintensité, à ultrasons ou à stylet. Il s'agit du type de mesureur le plus orthodoxe et, en fonction de ses performances, il peut être acheté pour un prix allant de quelques centaines d'euros à plus d'un millier d'euros.
L'utilisation d'un mesureur d'épaisseur de revêtement à contact est simple : il suffit de placer la partie du capteur contre la substance à mesurer pour que la valeur s'affiche. Cependant, comme les substances réagissent à des vitesses différentes, vous devrez peut-être attendre quelques secondes pour que la partie du capteur réagisse. Lors de l'utilisation de cet appareil à induction électromagnétique et à surintensité, il est nécessaire de les distinguer en fonction du substrat sur lequel est formé l'objet à mesurer.
La méthode de l'induction électromagnétique est utilisée sur les matériaux magnétiques tels que le fer et l'acier, tandis que la méthode de la surintensité est utilisée sur les matériaux non magnétiques tels que l'aluminium et l'acier inoxydable. Il existe également des types doubles, qui mesurent avec les deux méthodes, et le type double peut mesurer à la fois les matériaux magnétiques et non magnétiques.
Le mesureur d'épaisseur de revêtement sans contact émet de la lumière à partir de l'appareil lui-même et mesure l'épaisseur du film en détectant l'interférence des longueurs d'onde de la lumière réfléchie par la surface du film et pénétrant dans le film sous la forme d'un spectre. La forme de base est utilisée dans des endroits inaccessibles à la main de l'homme et est disponible dans les types spectraux réfléchissants, infrarouges, capacitifs et à rayonnement. Ils utilisent des éléments semi-conducteurs de haute précision dans la partie détection et sont donc plus coûteux que les systèmes à contact.
Les mesureurs d'épaisseur de revêtement à observation en coupe sont des microscopes électroniques tels que le TEM et le SEM. Ils sont utilisés pour mesurer de très petits matériaux qui ne peuvent pas être mesurés par des méthodes avec ou sans contact. Cependant, ils sont souvent utilisés dans la recherche et le développement technologique et sont rarement utilisés sur le terrain.
*Y compris certains distributeurs, etc.
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Anton Paar est un fabricant d’instruments d’analyse pour les laboratoires ainsi que de services d'automatisation et de robotique fondé en 1922 et basé à Graz en Autriche. L’entreprise possède plusieurs filiales à travers le monde et est spécialisée dans les instruments de mesure et d’analyse de haute précision et possède également un pôle recherche et développement important. Anton Paar possède une très large gamme de produits comprenant l’analyse thermique, l’analyse de particules, l’automatisation et la robotique ainsi que divers systèmes de mesure.
Elcometer est un fabricant et fournisseur d'instruments de mesure et de contrôle de la qualité pour les industries fondé en 1947 et dont le siège social est situé à Manchester, au Royaume-Uni. L’entreprise dessert une large gamme de secteurs industriels, tels que la construction, l'aérospatiale, l'automobile, le pétrole et le gaz. Elcometer commercialise une large gamme de produits comprenant des instruments de mesure de l'épaisseur de la peinture, des détecteurs de porosité, des adhéromètres ainsi que des testeurs d'abrasion. L'entreprise dessert des clients dans plus de 170 pays et possède des bureaux et des sites dans plusieurs régions du monde.
Brant Industrie est un fabricant français créé en 1987 et dont le siège social est basé à Mundolsheim, en France. L'entreprise se spécialise dans la conception et la fabrication de solutions de transport et de manutention pour les secteurs industriels, logistiques et agricoles. Parmi les principaux produits commercialisés par Brant Industrie figurent les roues et roulettes industrielles, les chariots de manutention, les transpalettes, les diables de manutention, ainsi que des équipements pour le secteur agricole. Grâce à sa présence internationale, Brant Industrie dessert de nombreux pays dans le monde entier.
Defelsko est un fabricant américain fondé en 1964 et spécialisé dans la conception et la fabrication d'instruments de mesure de revêtements et de contrôle de l'épaisseur et dont le siège social est basé à Ogdensburg, dans l'État de New York, aux États-Unis. L'entreprise dessert un large éventail de secteurs industriels, tels que la peinture, la construction, l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication de métaux. Les principaux produits de Defelsko incluent des jauges d'épaisseur de revêtements, des jauges de rugosité, des jauges d'adhérence, des jauges d'humidité relative ainsi que des accessoires associés.
Someco est un distributeur d'instruments destinés au contrôle industriel et à la métrologie fondé en 1967 et basé à Villepinte en France. L’entreprise commercialise une large gamme de produits comprenant une centaine de marques et 10 000 références. Parmi les types de produits présents au catalogue de Someco, il y a les colonnes de mesure, le contrôle de produits alimentaires, les dynamomètres et accessoires, les machines universelles de traction et de compression ainsi que divers outils de mesure.
Classement en France
Méthode de dérivationClassement | Entreprise | Cliquez sur Partager |
---|---|---|
1 | DeFelsko | 50% |
2 | Elcometer | 50% |
Classement global
Méthode de dérivationClassement | Entreprise | Cliquez sur Partager |
---|---|---|
1 | Elcometer | 50% |
2 | Anton Paar GmbH | 33.3% |
3 | DeFelsko | 16.7% |
Méthode de dérivation
Le classement est calculé sur la base de la part de clics. La part de clics est définie comme le nombre total de clics pour toutes les entreprises au cours de la période divisé par le nombre de clics pour chaque entreprise.Nombre d'employés
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