Cette section donne un aperçu des roulements à billes à contact oblique ainsi que de leurs applications et principes. Nous vous invitons également à consulter la liste des 7 fabricants de roulements à billes à contact oblique ainsi que leur classement.
Table des matières
Les roulements à billes à contact oblique sont des roulements avec des angles de contact entre les billes et les bagues intérieure et extérieure.
Le contact angulaire signifie que la ligne reliant les points de contact entre la bague intérieure et les billes et les points de contact entre les billes et la bague extérieure ne sont pas orthogonales à l'axe de rotation (ne se croisent pas à 90°). Dans un roulement radial normal, la ligne reliant les deux points de contact entre les bagues intérieure et extérieure et les billes est orthogonale à l'axe de rotation du roulement.
Angulaire signifie angle, et l'angle de contact permet des charges radiales (charges perpendiculaires à l'axe) et des charges axiales (charges horizontales par rapport à l'axe) dans une direction jusqu'à un certain niveau.
Les roulements à billes à contact oblique sont utilisés dans les pompes hydrauliques, les pompes verticales, les compresseurs, les palans et les bandes transporteuses, car ils peuvent supporter une certaine quantité de charge radiale et de charge axiale dans un sens.
Ils peuvent également supporter des charges axiales dans les deux sens, voire des charges axiales plus importantes dans un sens, lorsque deux ou plusieurs roulements sont assemblés. Lorsque deux ou plusieurs roulements sont assemblés, il est important de déterminer l'orientation de chaque roulement après avoir soigneusement vérifié la charge à supporter dans la direction souhaitée.
Il existe plusieurs types de roulements, que l'on peut diviser en "roulements" et "paliers lisses". Les roulements sont couramment utilisés dans les véhicules et les machines et équipements industriels. Les roulements se composent principalement des trois éléments suivants
En outre, les roulements à billes à contact oblique présentent un angle de contact entre les chemins de roulement et les éléments roulants. Plus cet angle est grand, plus la charge axiale admissible est importante. Toutefois, il est important de choisir l'angle correct, car cela peut nécessiter une réduction de la vitesse de rotation.
La charge sur l'arbre en rotation varie en fonction du poids et du fonctionnement de la machine utilisée. Lors de l'installation d'un roulement, il convient d'examiner attentivement la façon dont la charge est appliquée à l'arbre et la façon dont elle peut être supportée au mieux, puis de choisir le roulement qui convient à l'application et à l'usage.
Les angles de contact standard des roulements à billes à contact oblique sont de 15°, 30° et 40°, désignés respectivement par les symboles "C", "A" et "B". La charge axiale et la vitesse de rotation admissibles dépendent de la taille de l'angle de contact.
Lorsque des vitesses de rotation élevées sont utilisées, un petit angle de contact est souvent choisi, tandis qu'un grand angle de contact est choisi lorsque la charge axiale est importante. L'angle de contact permet également de combiner deux roulements à billes à contact oblique et d'appliquer une mise sous pression, ce qui permet d'améliorer la précision de rotation et la rigidité.
La pressurisation détermine la quantité de pression appliquée en combinant des roulements dans des directions opposées et en contrôlant le jeu interne. Il existe deux types de combinaisons pour la pressurisation : les combinaisons frontales et les combinaisons arrière, qui sont indiquées par les symboles "DF" et "DB". D'autres combinaisons incluent la combinaison parallèle "DT" avec des combinaisons opposées.
Les quantités de pressurisation sont classées en "pression fine", "pression légère", "pression moyenne" et "pression forte" et doivent être sélectionnées en fonction des conditions d'utilisation. Chaque quantité de pression est déterminée par la taille du roulement et est décrite dans les données techniques du fabricant. Lors de l'application de la pression, il faut également veiller à ce qu'elle ne soit pas trop élevée, par exemple en modifiant légèrement les tolérances dimensionnelles des pièces à monter.
Si la pression est trop élevée, la rigidité augmentera, mais la résistance à la rotation augmentera, ce qui peut entraîner des problèmes tels qu'une augmentation de la production de chaleur ou une déformation des roulements. Il existe plusieurs méthodes d'alimentation en pression, mais on utilise généralement la méthode de la pression constante et la méthode de la position fixe.
La pressurisation est essentielle pour l'utilisation précise des roulements à billes à contact oblique, mais elle doit être envisagée en fonction des conditions de fonctionnement lors de la conception. Les pièces de montage doivent également être finies avec une grande précision.
*Y compris certains distributeurs, etc.
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NTN-SNR est un fabricant de roulements et de solutions mécatroniques pour l'industrie fondé en 1918 et basé à Annecy, en France. L’entreprise opère principalement dans la fabrication de roulements à billes, de roulements à rouleaux, de paliers et d'autres composants mécaniques destinés à divers secteurs, tels que l'automobile, l'aérospatiale, l'agriculture, l'énergie et l'industrie lourde. L'entreprise dessert des clients dans plus de 200 pays à travers le monde et possède plusieurs bureaux et sites de production internationaux.
Timken est un fabricant de roulements et de solutions mécaniques fondé en 1899 et basé à North Canton, Ohio. L'entreprise opère principalement dans la fabrication de roulements et de produits mécaniques pour des secteurs tels que l'industrie, l'aérospatiale, l'automobile et l'énergie. Elle dessert divers secteurs, notamment l'industrie lourde, la marine, les transports, l'agriculture et l'énergie. Parmi ses principaux produits, on retrouve des roulements, des engrenages, des chaînes de transmission ainsi que des systèmes de lubrification. Timken dessert plus de 30 pays à travers le monde et dispose de bureaux et de sites de production dans plusieurs d'entre eux.
NSK est un fabricant de roulements à bille fondé en 1916 et basé à Tokyo au Japon. Le Groupe NSK possède aujourd’hui plusieurs marques telles que NSK, RHP, PPL et Neuweg. L’entreprise possède également un pôle recherche et développement présent dans de nombreux pays du monde. NSK commercialise une large gamme de produits présents dans plusieurs domaines comprenant divers types de roulements, le contrôle de mouvements linéaires, ainsi que l’industrie automobile.
Schaeffler est un fabricant de produits mécaniques et industriels fondé en 1956 et dont le siège social est situé à Haguenau, en France. L'entreprise dessert un large éventail de secteurs, notamment l'automobile, l'aérospatiale, l'énergie, l'industrie lourde et la mobilité. Les principaux produits de Schaeffler incluent des roulements à billes et à rouleaux, des systèmes de transmission, des composants de moteurs, des produits de direction et de suspension ainsi que d'autres solutions mécaniques pour diverses applications industrielles. Schaeffler dessert des clients dans plus de 170 pays, grâce à son réseau de distribution et ses installations de production à travers le monde.
Classement global
Méthode de dérivationClassement | Entreprise | Cliquez sur Partager |
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1 | The Timken Company | 50% |
2 | SKF | 50% |
Méthode de dérivation
Le classement est calculé sur la base de la part de clics. La part de clics est définie comme le nombre total de clics pour toutes les entreprises au cours de la période divisé par le nombre de clics pour chaque entreprise.Nombre d'employés
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