Cette section donne un aperçu des dispenseurs jet ainsi que de leurs applications et principes. Nous vous invitons également à consulter la liste des 4 fabricants de dispenseurs jet ainsi que leur classement.
Table des matières
Un distributeur à jet est un dispositif qui distribue une quantité fixe de solution dans un récipient.
Il est également appelé distributeur. Ils sont principalement utilisés pour des utilisations industrielles, telles que l'application d'adhésifs sur des joints ou le soudage de petites quantités de soudure sur des substrats électroniques. Aujourd'hui, ils sont également souvent utilisés à la maison comme distributeurs de détergents pour le lavage des mains et de désinfectants à base d'alcool.
Il existe plusieurs méthodes de distribution, chacune portant un nom différent. La plus courante est la méthode par impulsion d'air, dans laquelle la solution est distribuée à partir d'une seringue.
La méthode de l'impulsion d'air permet de distribuer des quantités précises de solution de manière rapide et répétée.
Les distributeurs à jet sont utilisés dans un large éventail d'utilisations et jouent un rôle particulièrement important dans la fabrication de composants automobiles et électroniques. Les composants automobiles sont réputés pour être constitués de nombreuses pièces, dont beaucoup sont petites.
Lors de l'assemblage de pièces telles que les tableaux de bord et les roulements, les distributeurs à jet sont utilisés pour assembler les différentes pièces. Certains types de distributeurs ont un diamètre d'embout de quelques millimètres seulement, ce qui leur permet de traiter les pièces les plus petites.
Les distributeurs à jet deviennent également de plus en plus importants dans le domaine des composants électroniques. À l'instar des pièces automobiles, les composants électroniques comportent également de nombreuses pièces fines et nécessitent des distributeurs dotés d'un embout fin. Un exemple particulièrement typique est le brasage des cartes électroniques.
Traditionnellement, une méthode appelée sérigraphie était utilisée. Toutefois, comme les équipements sont de plus en plus petits, la précision des pièces est devenue plus exigeante. La sérigraphie étant difficilement compatible avec la miniaturisation en raison des exigences de forme, l'on a recours au brasage à l'aide de distributeurs à jet.
Il existe plusieurs méthodes de distribution par jet, la méthode typique par impulsion d'air est expliquée ici. Le système d'impulsion d'air se compose d'une source d'air, d'une tuyauterie, d'un régulateur, d'un contrôleur et d'une seringue.
Tout d'abord, l'air comprimé est libéré de la source d'air, passe par la tuyauterie jusqu'au régulateur, réduit la pression de l'air comprimé et envoie l'air au contrôleur à une pression constante et stable. Si l'air comprimé est envoyé directement au contrôleur, il peut endommager les composants. Le contrôleur régule la pression d'alimentation de la seringue. Les conditions d'alimentation doivent être définies par l'opérateur. La pression appliquée à la seringue entraîne l'expulsion de la solution contenue dans la seringue.
Bien que la pression d'alimentation soit réglée pour être constante par le régulateur ou le contrôleur, dans la pratique, un problème se pose : lorsque la solution dans la seringue diminue, le volume distribué diminue également. Afin de réduire la variation du volume de distribution, les conditions doivent être redéfinies en fonction de la quantité de solution restante.
La compréhension des principes de la distribution à jet facilite l'utilisation efficace de l'équipement et le dépannage. Les systèmes à impulsions d'air jouent un rôle important dans un large éventail d'industries en raison de leur capacité à distribuer à des vitesses élevées et avec précision.
Les distributeurs à jet peuvent être classés en trois catégories principales : les systèmes à impulsion d'air, les systèmes piézoélectriques et les systèmes de pompage péristaltique.
Les systèmes à impulsion d'air sont le type de distributeur à jet le plus courant. Cette méthode utilise la pression de l'air pour distribuer la solution dans la seringue, la distribution est ainsi rapide et précise. Elle est largement utilisée dans les secteurs de l'automobile et de la fabrication de composants électroniques.
La méthode piézoélectrique utilise un élément piézoélectrique, qui a la propriété de se déformer lorsqu'une tension est appliquée, pour distribuer la solution. Elle se caractérise par sa capacité à distribuer de minuscules particules à grande vitesse et avec précision, et est souvent utilisée dans les domaines médical et biotechnologique.
Les systèmes de pompage péristaltique distribuent en comprimant et en dilatant la solution dans le tube. Comme il y a peu de pièces en contact direct avec la solution, ce système est facile à stériliser et à nettoyer. Il est utilisé dans les industries médicales et alimentaires, où les exigences en matière d'hygiène sont élevées.
*Y compris certains distributeurs, etc.
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