Cette section donne un aperçu des capteurs de température à résistance rtd ainsi que de leurs applications et principes. Nous vous invitons également à consulter la liste des 8 fabricants de capteurs de température à résistance rtd ainsi que leur classement.
Table des matières
Les capteurs de température à résistance RDT sont des appareils utilisés dans les usines chimiques pour mesurer la température des fluides de traitement (liquides et gaz).
Bien que les thermocouples soient également utilisés comme instruments de mesure de la température, les capteurs de température à résistance RDT ont une erreur de mesure plus faible que les thermocouples et sont plus précis, en particulier à basse température. C'est pourquoi ils sont souvent utilisés lorsque l'accent est mis sur les basses températures ou lorsque les hautes températures ne sont pas autant mesurées.
Ils sont également largement utilisés pour mesurer la température dans les usines chimiques. Ils peuvent être utilisés pour une grande variété de fluides si des tubes protecteurs sont utilisés.
Les capteurs de température à résistance RDT sont utilisés pour mesurer la température des fluides de process (liquides et gaz) circulant ou stockés dans des tuyaux ou des réservoirs. Ils sont souvent utilisés en particulier pour indiquer les températures et pour les contrôler et les réguler.
Les exemples incluent la mesure de la température de l'eau de refroidissement à l'entrée et à la sortie d'un échangeur de chaleur et l'ajustement de la quantité d'eau de refroidissement en fonction de la quantité de chaleur échangée, ou la mesure de la température d'un gaz lors de la mesure du débit d'un débitmètre à orifice et l'application d'une compensation de température.
Les capteurs de température à résistance RDT ont une faible erreur de température et une grande précision. Aussi, ils peuvent servir à contrôler et réguler des zones où les températures ne sont pas très élevées, ou contrôler et réguler un antigel à basse température, par exemple.
Les capteurs de température à résistance RTD utilisent la propriété des valeurs de résistance des métaux qui changent avec la température pour mesurer les changements de température. En général, la résistance des métaux augmente avec la température, et cette propriété est utilisée dans de nombreux cas avec le platine.
C'est pourquoi les capteurs de température à résistance RDT fabriqués à partir de platine, connus sous le nom de Pt100, sont largement utilisés au Japon. Par ailleurs, comme il est courant de contrôler et de réguler la température dans les processus industriels au moyen d'un courant de 4-20 mA, certains produits sont équipés d'un convertisseur intégré dans la boîte à bornes des capteurs de température à résistance RDT pour permettre une sortie de 4-20 mA. Ces produits sont très pratiques car ils éliminent la nécessité d'un convertisseur dans l'armoire de commande.
Bien que ces instruments soient capables de mesurer la température avec une grande précision, la précision requise dépend du fluide utilisé (liquide ou gaz) et doit être prise en compte. Toutefois, si la réponse thermique est lente, l'appareil peut ne pas fonctionner correctement en fonction des propriétés physiques du fluide utilisé (liquide ou gaz). Il convient donc d'être prudent lors des contrôles de précision.
Il existe trois méthodes de câblage pour les capteurs de température à résistance RDT : 2 fils, 3 fils et 4 fils. 2 fils est la méthode la plus simple, avec un fil à chaque extrémité. Toutefois, son inconvénient est que la valeur de la résistance du câblage est ajoutée telle quelle. Cette méthode n'est pas pratique, car la résistance du câblage doit être mesurée et compensée à l'avance.
La méthode à trois fils est la plus courante, avec deux fils à une extrémité des capteurs de température à résistance RTD et un fil à l'autre extrémité ; si la résistance électrique des trois fils est égale, la résistance du câblage peut être ignorée ; la méthode à quatre fils a deux fils à chaque extrémité des capteurs de température à résistance RDT. Bien que plus coûteuse, la résistance des fils peut être totalement ignorée.
Les capteurs de température à résistance RDT et les thermocouples sont tous deux des instruments de mesure de la température. Cependant, leur plage de mesure de la température et leur précision de mesure sont différentes.
1. Principaux matériaux et plages de température de mesure
Capteurs de température à résistance RDT
Il existe des capteurs en platine, en cuivre, en nickel et en platine-cobalt, chacun ayant une plage de mesure de la température différente allant jusqu'à 600°C.
Thermocouples
Les alliages platine-rhodium, les alliages nickel-chrome, le fer et le cuivre sont utilisés, avec différentes plages de mesure de la température. En fonction du matériau utilisé et de sa composition, il existe différentes désignations telles que "B", "R", "K", etc. La température de fonctionnement en surchauffe des thermocouples B est de 1 700°C. Les thermocouples sont utilisés pour mesurer des températures élevées.
2. Précision des mesures
Capteurs de température à résistance RDT
Les capteurs de température à résistance RDT sont disponibles en deux classes de précision de mesure A et B. Si l'on compare les tolérances des capteurs de température à résistance RDT de classe A à 450 °C, qui est la température de mesure maximale, les tolérances pour la classe A sont de ±1,05 °C et de ±2,55 °C pour la classe B.
Thermocouples
Les thermocouples sont disponibles dans les classes de précision de mesure 1 à 3 et sont spécifiés pour chaque plage de température de mesure. Lorsque le thermocouple (K) est à 450 °C, la tolérance est de ±1,8 °C pour la classe 1, ±3,375 °C pour la classe 2 et 450 °C n'est pas spécifié pour la classe 3. D'après les tolérances, l'on peut dire que les capteurs de température à résistance RDT ont une plus grande précision de mesure que les thermocouples et sont utilisés pour des mesures où un haut degré de précision est requis.
*Y compris certains distributeurs, etc.
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JUMO est un fabricant de technologies de mesure et de régulation fondé en 1948 et basé à Fulda, en Allemagne. L’entreprise opère principalement dans la fabrication d'instruments de mesure, de capteurs, de régulateurs et de systèmes de contrôle pour divers secteurs, tels que l'industrie, l'automobile, la santé et l'énergie. L'entreprise dessert des clients dans plus de 100 pays à travers le monde, avec une présence internationale grâce à ses filiales, ses partenaires et son réseau de distribution.
Fuji Electric est un fabricant de matériel de mesure et de génie électrique japonais fondé en 1923 et dont la branche française est basée à Clermont-Ferrand. Originellement d’origine japonaise, l’entreprise à implanté sa filiale française en Auvergne en 1995 et en a fait sa base européenne. Fuji Electric commercialise une très large gamme d’instruments de mesure comprenant la mesure de la pression, du débit, du niveau, de la température ainsi que de la vibration.
Endress+Hauser est un fabricant suisse d'instruments de mesure et d'automatisation des process industriels fondé en 1953 et basé à Reinach en Suisse. L’entreprise opère dans le secteur de l'instrumentation et possède des sites de production dans le monde entier, produisant des instruments de mesure ainsi que des instruments d’analyse physico-chimique mesurant les variables de la qualité des liquides et des gaz. L'entreprise produit une gamme de sondes, capteurs et de transmetteurs conçus pour être utilisés dans des environnements dangereux et des conditions extrêmes.
Campbell Scientific est un fabricant américain spécialisé dans les solutions de mesure et d'acquisition de données fondé en 1974 et dont le siège social se situe à Logan, dans l'Utah, aux États-Unis. L’entreprise dessert divers secteurs tels que l'environnement, la recherche scientifique, l'agriculture, l'énergie et l'hydrologie. Campbell Scientific propose une large gamme de produits, notamment des enregistreurs de données, des capteurs, des stations météorologiques, des systèmes de mesure de l'eau et de l'énergie. L'entreprise distribue ses produits dans de nombreux pays à travers le monde, couvrant ainsi une large zone géographique.
Classement en France
Méthode de dérivationClassement | Entreprise | Cliquez sur Partager |
---|---|---|
1 | Bucan | 50% |
2 | Innovative Sensor Technology | 50% |
Classement global
Méthode de dérivationClassement | Entreprise | Cliquez sur Partager |
---|---|---|
1 | Innovative Sensor Technology | 88.9% |
2 | Bucan | 11.1% |
Méthode de dérivation
Le classement est calculé sur la base de la part de clics. La part de clics est définie comme le nombre total de clics pour toutes les entreprises au cours de la période divisé par le nombre de clics pour chaque entreprise.Nombre d'employés
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