Cette section donne un aperçu des capteurs de pression ainsi que de leurs applications et principes. Nous vous invitons également à consulter la liste des 10 fabricants de capteurs de pression ainsi que leur classement.
Table des matières
Un capteur de pression est un appareil qui mesure la pression d'un gaz ou d'un liquide.
La section de mesure convertit les changements causés par la pression en un signal électrique et délivre la pression. Les éléments de mesure typiques sont de type jauge.
Les capteurs de pression de type jauge utilisent des jauges à semi-conducteur, des jauges de contrainte et des films métalliques minces. Certains types de capteurs peuvent être réglés sur la pression atmosphérique, la pression absolue ou une norme arbitraire pour la pression au moment de la mesure.
Les capteurs de pression sont utilisés dans de nombreux processus industriels pour mesurer la pression dans les conduites et les équipements.
Le capteur de pression approprié doit être sélectionné en tenant compte de la plage d'amplitude de la pression, du type de gaz ou de liquide à utiliser, de la température à laquelle il doit être utilisé, de sa durabilité et d'autres facteurs.
Les capteurs de pression sont utilisés dans de nombreux domaines, notamment :
Les capteurs de pression de type jauge mesurent la pression en détectant la déformation de la membrane. Il existe différents types de méthodes de détection, telles que les jauges à semi-conducteurs, les jauges de contrainte et les couches minces métalliques.
Quatre résistances de jauge sont placées sur la surface de la membrane. Lorsque la membrane est déformée par la pression, la résistance électrique change : les quatre résistances de jauge sont assemblées dans un circuit en pont et le changement de résistance est délivré sous forme de tension.
Les capteurs de pression à semi-conducteur utilisent un semi-conducteur lui-même comme membrane et mesurent la pression en utilisant l'effet piézoélectrique. La résistance électrique du semi-conducteur change lorsqu'il est soumis à une pression. La variation de la résistance à la pression est beaucoup plus importante qu'avec d'autres méthodes. L'équipement se caractérise par sa grande durabilité car il est possible de fabriquer un diaphragme robuste.
Les capteurs de pression à jauge de contrainte fixent des jauges de contrainte à l'arrière de la membrane et mesurent la variation de la résistance de la jauge. Les jauges de contrainte sont des dispositifs qui mesurent la contrainte en utilisant la propriété des métaux selon laquelle leur résistance électrique change lorsqu'ils sont déformés. En établissant une correspondance entre la contrainte et la pression, il est possible d'obtenir une pression.
Les capteurs de pression à couche mince métallique forment une couche mince métallique sur une membrane et mesurent la pression en mesurant la variation de la résistance électrique de la couche mince métallique déformée sous l'effet de la pression. Ils se caractérisent par une plus grande sensibilité et peuvent être utilisés à des températures plus élevées que les capteurs à jauge de contrainte.
Outre les capteurs de pression de type jauge, il existe différents types de capteurs de pression, notamment les capteurs capacitifs, les capteurs à fibre optique et les capteurs de pression à vibration.
Le type capacitif détecte la capacité entre une électrode fixe et une électrode à diaphragme. Le déplacement de la membrane, qui se déforme en réponse aux changements de pression, est mesuré comme un changement de capacité et converti en pression. Convient pour mesurer la pression de plusieurs types de gaz ou de mélanges de gaz.
Le type à fibre optique déforme le réseau de diffraction à l'extrémité de la fibre optique lorsque la pression est appliquée au diaphragme et mesure le changement de longueur d'onde de la lumière réfléchie. Des mesures à haute température et de grande précision peuvent être effectuées et sont utilisées pour mesurer la pression de la résine fondue et la pression sanguine à l'intérieur du corps.
Le type de vibration comporte un transducteur sur une puce à diaphragme en silicium et lorsque le diaphragme est déformé par la pression, la fréquence naturelle du transducteur change. Le changement de fréquence est détecté et converti en pression. Ces capteurs se caractérisent par une grande précision, une grande sensibilité et une haute résolution.
Un exemple d'utilisation de capteur de pression est le tapis de capteur de pression. Les tapis de capteurs de pression sont destinés à être posés sur le sol, etc. et se présentent généralement sous la forme d'un tapis fin.
Parmi les usages possibles des tapis de capteurs de pression, l'on peut citer la détection de l'entrée dans une salle de haute sécurité ou dans une zone dangereuse d'une usine. Si un intrus marche sur le tapis à capteurs de pression, une alarme sonore peut être déclenchée ou une lampe peut être allumée en fonction des informations détectées par le capteur de pression.
Des tapis de capteurs de pression peuvent également être installés dans les pièces de l'établissement ou à l'entrée du domicile, afin que les personnes atteintes de démence sachent quand quitter les lieux.
Les capteurs de pression pour automobiles sont utilisés comme capteurs pour mesurer précisément la pression des liquides et des gaz afin d'améliorer le rendement énergétique, par exemple. Les capteurs de pression utilisés dans les automobiles sont souvent des capteurs de pression à jauge à semi-conducteur utilisant des piézorésistances. Ils sont en effet compacts et peuvent effectuer des mesures très précises et sont utilisés dans des environnements de fonctionnement difficiles.
Les capteurs de pression automobiles doivent fonctionner de manière fiable et précise sur le long terme à des températures de fonctionnement allant de -30°C à 150°C et, selon le lieu d'utilisation, jusqu'à des températures dépassant 300°C. De plus, les moteurs diesel devant comprimer les mélanges air-carburant à des pressions très élevées, les capteurs de pression doivent être capables de mesurer avec précision des pressions allant jusqu'à 200 MPa.
*Y compris certains distributeurs, etc.
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Scaime est un fabricant français de solutions de pesage industriel et de capteurs de force fondé en 1983 et dont le siège social est situé à Annecy-le-Vieux, en France. L’entreprise opère principalement dans le secteur du pesage et fournit des solutions de mesure de poids et de force pour une large gamme d'industries comprenant l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et l'agroalimentaire. Ses principaux produits incluent des capteurs de pesage, des jauges de contrainte, des capteurs de force ainsi que des systèmes de pesage embarqués.
OMEGA Engineering est un fabricant d’instruments techniques américain fondé en 1962 à Stamford, Connecticut. Tout d’abord spécialisée dans la fabrication de thermocouples, l’entreprise a par la suite élargi sa gamme en proposant une large gamme d’instruments de mesure et de contrôle comprenant la température, l'humidité, la pression, la force, et la conductivité. OMEGA Engineering propose également ses produits sur mesure. L’entreprise possède des bureaux dans plusieurs pays du monde comme le Canada, l’Allemagne, la Chine, le Brésil, ainsi que le Japon.
SICK est un fournisseur suisse de solutions pour applications à base de capteurs à destination des applications industrielles fondé en 1946 près de Fribourg. L’entreprise propose une large gamme de produits comprenant amplificateurs à fibre optique, analyseurs, appareils de mesure, caméras et capteurs pouvant être utilisés pour diverses applications telles que la détection, l’identification, la sécurité, la mesure ou encore la surveillance. SICK possède également un pôle recherche et développement ainsi que des partenaires industriels, des universités et des instituts.
Emerson est un fournisseur de services d'ingénierie aux industriels et aux commerciaux américain fondé en 1890 à Ferguson dans le Missouri aux États-Unis. L’entreprise propose une large gamme de produits comprenant logiciels de gestion d’exploitation, logiciels d’automatisation et de contrôle, instruments de mesure ou encore contrôle des fluides et pneumatiques. Elle propose également des services comme les services de gestion de projet, les services de gestion du cycle de vie ou encore les services de consulting.
PM Instrumentation est un fournisseur de capteurs et de systèmes de mesure pour les industriels fondé en 1986 et basé à Courbevoie, en France. L’entreprise est spécialisée dans les solutions de mesure dans des conditions extrêmes telles que la cryogénie, les hautes températures, les hautes pressions ou encore le milieu spatial. PM Instrumentation commercialise une large gamme de produits comprenant capteurs de force, couplemètres, capteurs de pression ainsi que systèmes anti-pincement.
Wika est un fabricant d’ équipements de mesure de la pression et de la température fondé en 1946 et basé à Klingenberg am Main en Allemagne. Avec des filiales dans 43 pays, l’entreprise s’est spécialisée dans la fabrication d’appareils de mesure comprenant la mesure de pression, de température, de force et de niveau, ainsi que du débit. Wika possède également un pôle recherche et développement important où travaillent 300 ingénieurs et techniciens.
Fuji Electric est un fabricant de matériel de mesure et de génie électrique japonais fondé en 1923 et dont la branche française est basée à Clermont-Ferrand. Originellement d’origine japonaise, l’entreprise à implanté sa filiale française en Auvergne en 1995 et en a fait sa base européenne. Fuji Electric commercialise une très large gamme d’instruments de mesure comprenant la mesure de la pression, du débit, du niveau, de la température ainsi que de la vibration.
HBM est un fabricant d'équipements de mesure et de tests allemand fondé en 1950 et dont le siège social est situé à Darmstadt, en Allemagne. L'entreprise opère dans le monde de la mesure et du test, et fournit des solutions pour de nombreux secteurs industriels tels que l'automobile, l'aérospatiale, l'énergie ainsi que la recherche et développement. Les principaux produits de HBM incluent des capteurs de force, des jauges de contrainte, des transducteurs, des systèmes d'acquisition de données ainsi que des logiciels de mesure et des solutions de test. L'entreprise est certifiée ISO 9001.
Classement global
Méthode de dérivationClassement | Entreprise | Cliquez sur Partager |
---|---|---|
1 | HBM | 62.5% |
2 | Emerson Electric Co. | 37.5% |
Méthode de dérivation
Le classement est calculé sur la base de la part de clics. La part de clics est définie comme le nombre total de clics pour toutes les entreprises au cours de la période divisé par le nombre de clics pour chaque entreprise.Nombre d'employés
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