Cette section donne un aperçu des robots palettiseurs ainsi que de leurs applications et principes. Nous vous invitons également à consulter la liste des 11 fabricants de robots palettiseurs ainsi que leur classement.
Table des matières
Un robot palettiseur est un type de robot utilisé dans les industries manufacturières et logistiques.
Ils transportent automatiquement des produits et des marchandises et les placent sur des palettes. Les robots palettiseurs sont utilisés pour l'emballage et l'empilage des produits, ainsi que pour le chargement et le déchargement dans les centres de distribution et les entrepôts.
Ils rendent les processus de production plus efficaces et améliorent l'environnement de travail, tout en réduisant la main-d'œuvre et en s'inscrivant dans le cadre de l'innovation technologique.
Les principales utilisations des robots palettiseurs sont les suivantes :
Les robots palettiseurs sont utilisés dans l'industrie manufacturière pour manipuler et acheminer automatiquement les pièces du produit ou le produit lui-même vers la ligne d'assemblage. Dans le cadre du processus d'assemblage, les pièces et les composants doivent être positionnés avec précision.
Dans l'industrie alimentaire, les contenants d'aliments et de boissons sont empilés sur des palettes et emballés. Les robots palettiseurs sont chargés d'empiler et d'emballer automatiquement les produits en fonction du type et de la taille de l'aliment ou de la boisson.
Dans les entrepôts et les centres de distribution, les produits entrants sont empilés sur des palettes pour être stockés, tandis que les palettes doivent être démontées pour transporter les produits en vue de leur expédition. Les robots palettiseurs effectuent des opérations de chargement et de déchargement efficaces et accélèrent le processus logistique.
Dans l'industrie pharmaceutique et la fabrication de dispositifs médicaux, les opérations de manutention et d'emballage des produits doivent être extrêmement précises et hygiéniques. Les robots palettiseurs constituent la solution adéquate pour travailler dans ces environnements.
Les entrepôts automatisés et les centres de traitement des commandes se sont multipliés ces dernières années. Dans ces installations, les robots palettiseurs sont utilisés pour automatiser le prélèvement et l'emballage des produits.
Les robots palettiseurs jouent également un rôle important lors de la manipulation de machines lourdes et de produits de grande taille. Ils réduisent ainsi le risque d'exposer des personnes à des conditions de travail dangereuses.
Tout d'abord, le robot palettiseur utilise des capteurs et des systèmes de vision industrielle pour détecter la position et la forme d'un objet. Il déplace ensuite son bras pour saisir l'objet.
Le robot amène ensuite l'article dans la bonne position et le place sur la palette. Au cours de ce processus, le robot contrôle l'espacement entre les articles et le modèle de placement afin de garantir un empilage stable.
Ces opérations de détection, de maintien et de placement sont basées sur des instructions préprogrammées. Le système de commande du robot reçoit des commandes contenant des informations sur la manière de déplacer, de saisir et de placer les objets et opère en conséquence.
Les robots palettiseurs utilisent des algorithmes de contrôle appropriés pour assurer un placement efficace, en tenant compte de la position, du poids et de la forme des marchandises. Les algorithmes sont importants pour maintenir un équilibre optimal entre sécurité et efficacité.
Les robots palettiseurs sont dotés de fonctions de sécurité intégrées pour éviter les collisions avec les obstacles et les personnes. Cela garantit la sécurité pendant le fonctionnement.
Certains robots palettiseurs sont dotés d'une fonction d'autocompensation intégrée pour faire face aux erreurs de positionnement et aux fluctuations de la position des marchandises. Cette fonction garantit le maintien d'un positionnement précis.
Ce type de robot dispose les produits de même taille et de même forme en plusieurs couches et les empile sur des palettes. Il est capable de traiter plusieurs produits à la fois, ce qui permet un fonctionnement rapide et cohérent.
Les robots palettiseurs de caisses ont la capacité de manipuler et d'empiler individuellement des produits de tailles et de formes différentes sur des palettes. Ils sont très flexibles car ils peuvent s'adapter aux fluctuations des tailles et des types de produits.
Les robots de palettisation hybrides sont des robots capables de combiner différents types de tâches de palettisation. Par exemple, il peut effectuer simultanément la palettisation par couches et la palettisation de caisses.
Il s'agit d'un type de robot qui utilise un bras robotique articulé pour effectuer des tâches. Sa capacité à saisir des objets et son amplitude de mouvement polyvalente lui permettent de s'adapter à une grande variété d'arrangements.
Les robots palettiseurs à portique utilisent un portique (une structure de support qui se déplace de haut en bas) pour transporter les marchandises. Ils conviennent à la manutention de produits lourds et de grande taille.
Les robots SCARA utilisent un bras qui s'étend en ligne droite pour effectuer des tâches. Ils sont généralement spécialisés dans les mouvements linéaires et conviennent à la palettisation de produits de formes et de tailles spécifiques.
Les robots de palettisation sans bras n'ont pas de bras et utilisent des convoyeurs ou des mécanismes de transfert pour déplacer les marchandises. Cette solution peut s'avérer plus simple et plus efficace dans certaines situations.
*Y compris certains distributeurs, etc.
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Kuka est un fabricant de robots industriels ainsi que de production automatisées destinées aux industriels fondée en 1898 et basée à Augsbourg en Allemagne. L’entreprise possède aujourd’hui 25 filiales aux États-Unis, au Mexique, au Brésil, au Japon, en Chine, en Corée du Sud, en Inde, à Taïwan, ainsi que dans plusieurs pays d’Europe et en France. Kuka propose une large gamme de produits comprenant les systèmes de robots, les machines de fabrication, les installations de production, la mobilité ainsi que les technologies de procédés.
Classement en France
Méthode de dérivationClassement | Entreprise | Cliquez sur Partager |
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1 | Hubert Process | 50% |
2 | ACTIL | 50% |
Classement global
Méthode de dérivationClassement | Entreprise | Cliquez sur Partager |
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1 | Hubert Process | 33.3% |
2 | ACTIL | 33.3% |
3 | KUKA AG | 33.3% |
Méthode de dérivation
Le classement est calculé sur la base de la part de clics. La part de clics est définie comme le nombre total de clics pour toutes les entreprises au cours de la période divisé par le nombre de clics pour chaque entreprise.Nombre d'employés
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